在混凝土的成型過(guò)程中，由于質(zhì)量控制或質(zhì)量監(jiān)管的不到位，可能會(huì)有各種客觀原因或人為因素而導(dǎo)致退料，這種問(wèn)題是不可避免的。

為了減少損失或延誤工作時(shí)間而造成更大的損失。高效、安全的處理混凝土退料就顯得尤為重要。

（一）退料的處理原則

退回站內(nèi)的混凝土，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況分清其原因，結(jié)合混凝土性質(zhì)、工期時(shí)間、延誤情況或環(huán)境因素作為處理前的基本原則和條件。并且被退回的混凝土應(yīng)統(tǒng)一進(jìn)行編號(hào)，記錄其數(shù)據(jù)，作為處理時(shí)的重要依據(jù)。

（二）交貨驗(yàn)收不同時(shí)間的處理方法

1.退料延誤時(shí)間較短（2小時(shí)內(nèi)）：

混凝土拌合物坍落度大于控制指標(biāo)線上或離析的退料，應(yīng)根據(jù)其坍落度及方量，加入總方量的5~10%相同配比的干料，然后快速轉(zhuǎn)動(dòng)2-3分鐘將其攪拌均勻，經(jīng)檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量符合要求后方可出廠；

2.混凝土坍落度小于控制指標(biāo)的退料：

①坍落度小于控制指標(biāo)下線值，在10~30mm時(shí)，補(bǔ)加凝膠材料總量的0.1-0.3%的泵送器，快速轉(zhuǎn)動(dòng)罐體直至其攪拌均勻，經(jīng)檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量符合要求后方可出廠。

②坍落度小于控制指標(biāo)下線值，超過(guò)30mm時(shí)，加入總方量5-10%相同配合比的水泥漿，補(bǔ)加凝膠材料總量的0.1-0.3%的泵送器，快速轉(zhuǎn)動(dòng)罐體2-3分鐘直至其攪拌均勻，經(jīng)檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量符合要求后方可出廠。

③交貨驗(yàn)收時(shí)，混凝土砂率小的退料，需加入總方量10-20%同標(biāo)號(hào)砂漿，攪拌均勻，經(jīng)檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量符合要求后方可出廠。

（三）其他情況不同時(shí)間的處理方法

因運(yùn)輸、泵送、澆筑、停電、混凝土方量估算不準(zhǔn)等不可預(yù)測(cè)的原因而造成過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的退料：

①通過(guò)過(guò)磅等措施確定混凝土方量；

②降低強(qiáng)度使用等級(jí)，延誤時(shí)間小于2小時(shí)參考前文進(jìn)行調(diào)料；

③相同等級(jí)使用，延誤時(shí)間小于2小時(shí)參考前文進(jìn)行調(diào)料；延誤時(shí)間大于2小時(shí)、小于4小時(shí)，水泥用量提高30kg/m3，補(bǔ)加凝膠材料總量0.3-0.5%的泵送器；

④提高強(qiáng)度等級(jí)使用：根據(jù)退回混凝土方量，補(bǔ)足強(qiáng)度等級(jí)水泥及泵送劑用量差的基礎(chǔ)上，按以下對(duì)應(yīng)條款調(diào)料：

<1>.延誤時(shí)間小于2小時(shí)，強(qiáng)度等級(jí)≤C30的混凝土，水泥用量提高30kg/m3；強(qiáng)度等級(jí)≥C35、≤C40的混凝土，水泥用量提高50g/m3，加凝膠材料總量的0.1-0.3%的泵送劑，調(diào)料至合格。

<2>.延誤時(shí)間在2~4小時(shí)，強(qiáng)度等級(jí)≤C30，水泥用量提高40kg/m3；強(qiáng)度等級(jí)≥C35、≤C40的混凝土，水泥用量提高60g/m3，加凝膠材料總量的0.1-0.3%的泵送劑，調(diào)料至合格。

⑤ 不宜提高到強(qiáng)度等級(jí)≥C45的混凝土使用；

⑥延誤時(shí)間大于4小時(shí)，根據(jù)溫度、施工部位及強(qiáng)度等級(jí)綜合考慮決定：

<1>.延誤時(shí)間大于4小時(shí)，補(bǔ)加凝膠材料總量0.8-1.0%的泵送劑，調(diào)料至和易性合格，安排地面墊層等非承重部位，降低等級(jí)強(qiáng)度使用。

<2>.延誤時(shí)間大于4小時(shí)，無(wú)非承重部位低強(qiáng)度等級(jí)工地，做報(bào)廢處理。

<3>.延誤時(shí)間大于四小時(shí)，日平均溫度大于20℃，按④條款處理；日平均溫度為20~10℃，在④條款時(shí)間的基礎(chǔ)上，增加1小時(shí)處理；日平均溫度小于10℃，在④條款時(shí)間的基礎(chǔ)上，增加1-2小時(shí)處理；

<4>.接近或已經(jīng)初凝的混凝土退料，作報(bào)廢處理；

（四）不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土處理方法：

1.同等級(jí)使用

延誤時(shí)間在2h以內(nèi)，處理后應(yīng)保證水泥用量比原配合比提高10～15kg/m3，外加劑提高0.1%～0.3%。或直接降低一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，適當(dāng)增加外加劑摻量進(jìn)行調(diào)整。延誤時(shí)間在2～4h，處理后應(yīng)保證水泥用量比原配合比提高20～40kg/m3，外加劑提高0.4%～0.6%。或直接降低兩個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，適當(dāng)增加外加劑摻量進(jìn)行調(diào)整。注意使用外加劑進(jìn)行調(diào)整時(shí)，盡量使用與罐車內(nèi)所用外加劑同樣品種的母液（即沒(méi)有添加引氣劑、緩凝劑）進(jìn)行調(diào)整，防止含氣量過(guò)高或凝結(jié)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

2.降低使用等級(jí)

對(duì)于降低混凝土等級(jí)使用，必須以降低等級(jí)后的混凝土與原等級(jí)混凝土所用原材料完全相同為基礎(chǔ)，且僅適用于C40及C40以下的混凝土的處理。在①的基礎(chǔ)上，再降低一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行處理。

（五）延誤時(shí)間大于4個(gè)小時(shí)的混凝土退料

延誤時(shí)間超過(guò)4h，應(yīng)報(bào)廢或用作非承重低等級(jí)混凝土使用；若日平均溫度為5～20℃范圍內(nèi)，可按①的情況增加0.5h處置。若日平均溫度小于5℃時(shí)，可按①的情況增加1h處置。

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