商品混凝土能否正常連續(xù)生產，能否拌制出高質量的混凝土拌和物，關鍵是在于攪拌樓及附屬設施能否進行良好的維護，混凝土攪拌樓維護的工程項目很多，但維護的重點因具體條件而異，在一般情況下，攪拌系統(tǒng)維護的重點為：骨料系統(tǒng)、水泥處理系統(tǒng)、材料輸送系統(tǒng)和稱量控制系統(tǒng)。

1.骨料系統(tǒng)

骨料的質量好壞，固然與產源地密切相關，但維護措施對骨料也有很大影響。在骨料堆場或儲料斗中，常常由于管理不善而導致?lián)诫s塵埃和泥土，這些雜質積存數(shù)量較大時，以致合格的骨料變成不合格品，如不篩洗處理而進入攪拌樓，將配制出不符合質量要求的混凝土拌和物。

2.水泥處理系統(tǒng)

水泥從生產廠出庫，如果在不太長的時間內輸送到混凝土工廠，此時的水泥還是發(fā)熱的。這時，如果氣溫較低，水泥在筒倉內冷卻，就會結露而出現(xiàn)水滴。出現(xiàn)這種情況，不僅降低水泥的質量，而且會因凝固結塊堵塞輸送設備。同時，塊體進入計量器中將使稱量發(fā)生偏差。

另外，對于水泥處理系統(tǒng)中的裝置，如果各個開口部分蓋子襯墊發(fā)生損壞或松弛，就可能因滲入水分而造成凝結。

3. 材料輸送系統(tǒng)

材料輸送設備如果發(fā)生故障，修理是相當困難的，如皮帶輸送機、斗式提升機等都是如此。例如常見到的膠帶斷裂、鏈條斷裂等事故，往往會因停產修理而造成意想不到的經濟損失，假如能注意日常的檢查和維護，及早發(fā)現(xiàn)問題，就可以在事故出現(xiàn)之前進行修補而避免損失。

4.稱量控制系統(tǒng)

稱量是否準確是混凝土質量高低的主要影響因素，因此稱量器是攪拌樓中最關鍵的設備之一。由于稱量器是多次反復使用，若在調整上稍稍發(fā)生偏差，對材料的總數(shù)量就有很大影響，因此要十分細心地調整稱量設備，保證其正常稱量性能。

目前，在商品混凝土攪拌樓上的稱量控制裝置，多采用電控方式，稱量非常準確和靈敏，但應特別注意絕緣的老化。當進入灰塵時，其性質也易變更，應當在其上面加密封罩，并經常進行清掃。