隨著如今國家對(duì)于環(huán)保問題越來越重視，攪拌站粉塵污染的解決愈加顯得急迫。因此毅成也隨之加快了對(duì)于攪拌站環(huán)保的研發(fā)力度，在設(shè)備的各個(gè)部分增設(shè)多個(gè)除塵位點(diǎn)，以控制揚(yáng)塵問題。

毅成結(jié)合攪拌站結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行的情況，大概概括出產(chǎn)生粉塵的主要四個(gè)部位，針對(duì)性的增設(shè)除塵設(shè)備：

1.皮帶輸送機(jī)頂部與骨料集料斗連接處

由于大傾角皮帶輸送機(jī)頂部與集料斗底部存在一定的高差，所以在對(duì)骨料進(jìn)行加注時(shí)一定是會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵的情況。針對(duì)于此問題的解決方法，主要是通過加長集料斗與皮帶機(jī)頂部結(jié)合處的尺寸，在集料斗的上蓋上增設(shè)強(qiáng)制吸塵器，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制吸塵措施。與此同時(shí)，可以在入口處另外增加可調(diào)迷宮式阻塵板，也可以極大的縮小粉塵直接向外排放的面積。

2.粉料稱量斗

水泥、粉煤灰等散裝物料從筒倉向螺旋輸送機(jī)輸送至稱量斗加料和稱量完畢后，卸料形成的正壓與負(fù)壓造成的揚(yáng)塵?？稍诿總€(gè)稱量斗的上方增設(shè)料斗通風(fēng)過濾器（一般過濾面積在2m2左右即可）。這些措施不但可以減少灰塵的污染，還可以進(jìn)一步保證水泥、粉煤灰這些散裝物料的稱量準(zhǔn)確度。

3.混凝土攪拌

在稱量完畢后，水泥、粉煤灰這些散裝物料會(huì)向攪拌筒內(nèi)卸料，這時(shí)就會(huì)產(chǎn)生正壓，由于此處的正壓大，因就必須采取通風(fēng)降壓的措施。所以就可以增設(shè)強(qiáng)制吸塵器，這樣以來。不但可以減少攪拌站內(nèi)的灰塵數(shù)量，由于通風(fēng)性能較好還可以較快的消除因主機(jī)卸料而形成的負(fù)壓，這些措施對(duì)于主機(jī)的使用效果和延長壽命有一定的幫助。

毅成重工專業(yè)生產(chǎn)混凝土攪拌設(shè)備20余年，工藝成熟，技術(shù)先進(jìn)，環(huán)保性能佳，如需咨詢購買，歡迎致電毅成服務(wù)電話。